行业标准项目建议书
建议项目名称
(中文)
水泥生产企业节能技术指南
建议项目名称
(英文)
Energy saving technology guide for cement manufacturers
制定或修订
■制定 □修订
被修订标准号
采用程度
□IDT □MOD □NEQ
采标号
国际标准名称
(中文)
国际标准名称
(英文)
采用快速程序
□FTP
快速程序代码
□B □C
ICS分类号
91.100.10
中国标准分类号
Q11
牵头单位
北京工业大学
体系编号
3-JC-01.2.7
参与单位
北京国建联信认证中心有限公司、天津水泥工业设计研究院有限公司
计划起止时间
2019~2021
目的、意义
或必要性

我国是水泥生产与消费大国,截至2017年上半年,全国有水泥企业3465家,其中含熟料生产的水泥生产企业1234家,水泥粉磨站企业2173家,水泥配置站企业12家,全国熟料实际总产能20.2亿吨,水泥产能38.30亿吨。

水泥行业是建材工业中能源消耗最多的行业。2000年水泥行业消耗标准煤7400万吨,2005年增长至12160万吨,2010年进一步增长至17000万吨,2014年达到能源消耗峰值19400万吨,之后,随全国水泥产量回落而下降。2017年,水泥行业消耗标准煤约18150万吨,是2000年能源消耗总量的2.45倍。

2016年工信部发布的《工业绿色发展规划(2016-2020年)》指出,到2020年,绿色发展理念将成为工业全领域全过程的普遍要求,包括能源利用效率显著提升和资源利用水平明显提高等。同期工信部发布的《工业节能管理办法》是为加强工业节能管理,健全工业节能管理体系,持续提高能源利用效率,推动绿色低碳循环发展,促进生态文明建设而制定的政策性文件。从节能管理、节能监察、工业企业节能、重点用能工业企业节能、法律责任等方面作出了具体规定。

节能工作是伴随水泥行业发展持续受到企业关注的一项重点工作。水泥企业作为用能大户,基本已全部纳入到重点用能单位的管理范畴。水泥行业当前主要节能途径及成效如下:

新型干法水泥普及产生的节能效果

我国新型干法水泥熟料比例由2005年的39.7%提高至目前的95.5%,后期建成投产的多为5000t/d及以上规模的大型新型干法水泥熟料生产线,主要技术指标达到或接近世界先进水平。初步估算,通过产业技术结构调整,每年节约燃煤消耗约3050万吨标准煤。

纯低温余热发电产生的节能效果

目前,我国有超过1000条以上的新型干法熟料生产线装备了纯低温余热发电系统,占2000t/d以上生产线比例超过70%。初步估算2017年全国水泥窑余热发电量约327亿kWh;按电热当量法计算,每年可节约能源消耗约400万吨标准煤。

单位水泥中的熟料掺入量产生的节能效果

2005年我国吨水泥的熟料掺入比例为73.2%2017年为60.4%。按2017年全国水泥产量23.16亿吨计算,相当于少用熟料2.40亿吨,相应地可减少能源消耗量达2850万吨标准煤。

目前水泥行业应用的各类节能技术虽多,然而这些技术比较零散,企业对技术的选择往往从降本增效为首要出发点,通过本标准的制定,形成一套完整的技术指南,平衡企业节能技术选择与成本节约的最佳模式,供企业选择采纳,将为企业节能工作的规范化、系统化提供支撑。

范围和主要
技术内容

本标准规定了水泥生产企业节能技术的术语和定义、分类、技术节能、管理节能等章节。生产节能篇等方案。技术节能包括1)矿山开采与运输,2)熟料烧成系统,3)破碎与粉磨系统,4)余热利用系统,5)水泥窑协同处置等内容;管理节能包括1)能源管理体系,2)能源审计与节能监察,3)合同能源管理等。

本标准适用于通用水泥、硅酸盐水泥熟料、特种水泥生产企业。

国内外情况
简要说明

1、国内外对该技术研究情况简要说明:

目前水泥行业节能领域有GB50443-2016《水泥工厂节能设计规范》国家标准,行业标准《水泥行业节能监察技术规范》目前正在制定过程中,可作为本标准研究过程中的技术支撑。此外,工信部及发改委历年发布的国家工业节能技术目录以及重点节能技术目录等文件可作为标准编制过程的参考;

2、国外没有正式的标准文本可供参考;

3、本标准不涉及知识产权的问题。

备注
 
牵头单位
(签字、盖公章)
月 日
标准化技术组织
(签字、盖公章)
月 日
部委托机构
(签字、盖公章)
月 日
[注1] 填写制定或修订项目中,若选择修订必须填写被修订标准号;
[注2] 选择采用国际标准,必须填写采标号及采用程度;
[注3] 选择采用快速程序,必须填写快速程序代码;
[注4] 体系编号是指在各行业(领域)技术标准体系建设方案中的体系编号。
任务书(建议书)2019-09-30