行业标准项目建议书
建议项目名称
(中文)
氧化铝行业绿色工厂评价要求
建议项目名称
(英文)
Requirements for green plant evaluation of alumina industry
制定或修订
■制定 □修订
被修订标准号
采用程度
□IDT □MOD □NEQ
采标号
国际标准名称
(中文)
国际标准名称
(英文)
采用快速程序
□FTP
快速程序代码
□B □C
ICS分类号
13.020.01
中国标准分类号
Z04
牵头单位
山东南山铝业股份有限公司
体系编号
GM04-02-01
参与单位
北京矿冶科技集团有限公司、有色金属技术经济研究院、云南铝业有限公司、中铝山东有限公司、中铝矿业有限公司等
计划起止时间
2019~2021
目的、意义
或必要性

《工业和信息化部办公厅关于开展绿色制造体系建设的通知》(工信厅节函〔2016〕586号)提出,优先在钢铁、有色金属、化工、建材、机械、汽车、轻工、食品、纺织、医药、电子信息等重点行业选择一批工作基础好、代表性强的企业开展绿色工厂创建,对入选的具体行业范围提出了要求。

绿色工厂是同时具备用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化四个特征的工厂,氧化铝绿色工厂评价有助于在行业内树立标杆,引导和规范工厂实施绿色制造。同时在市场化驱动为主,政府引导为辅的原则下,为先进示范绿色工厂知名度和影响力的提升提供保证。

环保政策加码,促进绿色低碳可持续发展

近年来,随着我国电解铝、陶瓷、医药、电子、机械等行业的快速发展,市场对氧化铝需求量增长明显,氧化铝产量不断走高,2017年达到6901.7万吨,同比增长13.32%。但2018年上半年,氧化铝产量增长大幅放缓,累计增长仅有1.1%,产量为3333.7万吨。一方面是由于北方地区采暖季限产30%,另一方面是由于新增项目十分有限。

近两年环保趋严,污染防治列入国家三大攻坚战之一,环保督查成为限制氧化铝产能快速释放的主要因素。2018年6月,国务院发布《打赢蓝天保卫战三年行动计划》。《计划》促使企业的发展从原来的数量规模型向质量、环境效益型转变,对氧化铝企业绿色生产和优化操作的迫切性不断增强。推进氧化铝企业资源高效循环利用,降低能耗、物耗和水耗水平,持续提高绿色低碳能源使用比率,实现绿色低碳转型,是氧化铝行业每一家企业要走的可持续发展的必经之路。

氧化铝生产工艺中,大气污染物主要是矿石等原材料准备工序、焙烧炉及热力车间产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等;废水主要为含碱废水、脱硫废水、生活类废水及煤气车间生产的酚氰废水;固废主要为赤泥、炉渣、粉煤灰、焦油等。其中,赤泥是氧化铝生产中所特有的排放物,属于二类一般工业固体废物,即其浸出液超出合理PH值,需要对其堆存做防渗、导渗处理。

 

2018年全国氧化铝产量7253万吨、1.9吨矿石/吨-氧化铝、原矿的洗矿尾矿按10% (有的高达60%),原矿的浮选矿尾矿按25% ,1.3吨赤泥/吨-氧化铝计算,则年产固体废弃物洗矿尾矿1378万吨,浮选矿尾矿345万吨,赤泥17915万吨,其总体废弃物为19638万吨,其份额占有色金属固体废弃物的一半或更多,处理和综合利用的只有10%左右,处理和综合利用的比例却不大。关于粉煤灰,按综合氧化铝的综合能耗计算,吨氧化铝0.65吨标煤,粉煤灰按标煤的15%计,则产生粉煤灰约700万吨。受到能源、资源、环境等因素的制约,未来的铝工业必将朝向低耗能、低污染、低成本的方向发展,创建绿色工厂,将有利于探寻铝工业的健康发展与保护环境、资源、节约能源之间的平衡点,有利于我国氧化铝行业的持续、健康发展。

《有色金属工业十三五发展规划》指出:有色金属工业继续坚持绿色发展。加强水污染、大气污染、土壤防治污染,严格控制金属污染物防治,推广绿色低碳发展模式以及节能减排、资源综合利用技术,提高再生资源利用水平,实现产业可持续发展。《有色金属工业绿色制造标准化三年行动计划》(中色协科字(20198号)中计划对有色金属行业的绿色工厂评价标准进行制定,其中就明确了对氧化铝行业绿色工厂评价细则进行制定的任务。

本标准拟建立符合氧化铝生产产业发展需求的绿色工厂评价模型,以工信部现有相关评价指标和要求为基础,以综合性、系统性为原则,给出氧化铝生产行业绿色工厂的综合性评价指标和要求,该标准制定实施可推进企业采用先进适用的清洁生产工艺技术和高效末端治理装备,淘汰落后设备,建立资源回收循环利用机制,推动用能结构优化,减少生产过程中的资源消耗和环境影响,实现工厂的绿色发展。

 

范围和主要
技术内容

标准规定了氧化铝行业绿色工厂评价的基本要求、评价内容及评价方法等。适用于氧化铝生产行业绿色工厂评价。

    明确了绿色工厂术语定义,提出了氧化铝生产绿色工厂评价基本要求、评价内容、评价方法、评价程序和评价报告等。从基础设施、管理体系、能源资源投入、产品、环境排放、绩效等方面,按照“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的原则,建立了氧化铝生产绿色工厂系统评价指标体系。提出了评价指标计算方法。标准的发布将有利于引导广大企业创建绿色工厂,推动工业绿色转型升级,实现绿色发展。

国内外情况
简要说明

目前国内对于绿色工厂的评价仅有GB/T 36132-2018《绿色工厂评价通则》,该标准是针对所有工业企业的指标进行设计的,对绿色工厂的术语进行了定义,从基本要求、基础设施、管理体系、能源资源投入、产品、环境排放、绩效等方面,按照“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的原则,建立了绿色工厂系统评价指标体系,提出了绿色工厂评价通用要求,但是未针对氧化铝行业对指标进行细化和制定具有针对性的评分标准。

绿色制造在践行环境责任的同时,也逐步成为拉动经济增长的新引擎,这池“春水”正在迅速变暖。为促进工业绿色发展,工信部日前发布《工业绿色发展规划(2016~2020年)》,提出到2020年,绿色发展理念要贯穿工业全领域全过程,工业绿色发展推进机制基本形成。为实现上述目标,明确大力推进能效提升、实行清洁生产、削减温室气体排放等十大主要任务。与此同时,我国工业绿色发展也面临着一系列难得的战略机遇。

世界氧化铝工业发展的挑战及发展目标

在产品品质方面将要遇到的挑战是:1.改进氧化铝的粒度均匀性,降低起尘性,提高强度,降低钠和硅等杂质的含量。2.与电解铝企业共同开发氧化铝输送系统,均匀地将其输送到电解槽内。3.提高氧化铝在电解质中的溶解度,使其在840~900摄氏度易溶解。

2025年以前的七大发展目标为:1.在现行的较佳生产态势基础上增产20%2.将每吨氧化铝脱硅引起的碱耗降至30千克,其他消耗降至较低值。3.采用高性能装备、优质原辅材料、工艺自动化、先进控制系统,消除结疤和堵塞造成的事故,实现流程简化高效。4.改进焙烧工艺、开发和应用先进燃烧技术,加强能量回收,以及控制适当的发电量/氧化铝产量比,以降低总能耗。5.开发高效工艺流程,大幅降低进出物料量,实现循环使用,包括水、烟气、挥发性有机化合物和草酸盐等。6.关注与上下游行业(烧碱与发电)之间的合作事宜。7.开发赤泥与其他固体废弃物的安全堆放技术,确保1000年内不会对生态环境造成影响,实现赤泥的综合循环利用。

    基于此,根据国家政策及发展战略,提出制定本标准。本标准依据GB/T 36132-2018《绿色工厂评价通则》制定,我国尚未有与氧化铝生产绿色工厂评价细则有关的法律法规和相关强制性标准,未发现相关知识产权,本标准属于氧化铝生产绿色工厂标准的首次制定。

备注
 
牵头单位
(签字、盖公章)
月 日
标准化技术组织
(签字、盖公章)
月 日
部委托机构
(签字、盖公章)
月 日
[注1] 填写制定或修订项目中,若选择修订必须填写被修订标准号;
[注2] 选择采用国际标准,必须填写采标号及采用程度;
[注3] 选择采用快速程序,必须填写快速程序代码;
[注4] 体系编号是指在各行业(领域)技术标准体系建设方案中的体系编号。
文件说明
《氧化铝行业绿色工厂评价要求》 行标项目建议书 2019-7-5.doc (47KB)任务书(建议书)